準備

1、認真編寫安裝施工(gōng)專項施工(gōng)方®α©案，對(duì)安裝人(rén)員(yuán)進行(xín'♦g)***技(jì)術(shù)交底。

2、按基礎方案做(zuò)好(hǎo)基★ β礎，注意找準、找平、找正點，保證基礎的(de)水(shΩ®♥≠uǐ)平及各項使用(yòng)要(yào)求。

3、保持外(wài)用(yòng)施工(gōng)升降機(jīγ♠Ω‌)的(de)進場(chǎng)道(dào)路(lù)通(tōng)順，并有(yΩ∑ǒu)足夠的(de)停放(fàng)設備空(kōng)∑ ₹間(jiān)。在需用(yòng)汽吊進行(xíng)輔助安裝÷£∞✘時(shí)，應充分(fēn)考慮現(xiàn∞​')場(chǎng)環境是(shì)否符合汽吊的(de)§∏作(zuò)業(yè)條件(jiàn)等。

4、保證安裝現(xiàn)場(chǎng)優良的(de)電(diàn)力供≠✔​♥應，安裝單獨配電(diàn)箱，在配電(diàσ®★n)箱使用(yòng)時(shí)電(diàn)漏電(dià‍$↑n)開(kāi)關**滿足施工(gōng)升降機(jī)用£♠(yòng)要(yào)求，如(rú)果安裝的(de)施工(gōn☆&₹g)升降機(jī)是(shì)變頻(pín)控制(z↔λhì)的(de)，在選擇漏電(diàn)開(kāi)關時(shí)應當與變頻♠‍♣≤(pín)器(qì)适配。

圍欄吊籠

1、将基礎表面清掃幹淨，将地(dì)腳螺栓安裝好(hǎ→δo)，如(rú)果所安裝的(de)施工(gōng)升降機(jī)安裝在地(×♥↓dì)下(xià)室樓面上(shàng)時(♣±shí)，在基地(dì)螺絲的(de)下(xià)方**用(yòng)墊鐵ε↓(tiě)，增大(dà)螺母與樓闆的(de)受力面，以減少(shǎo)螺母對(π≠duì)樓闆的(de)磨擦；

2、在地(dì)腳螺栓處底盤和(hé)基石間(jiān)墊入不(bù)同厚度的≠σ★₩(de)鋼闆墊片用(yòng)以調整導軌架的(de)垂直度；

3、安裝三節标準節，并用(yòng)經緯儀測量導軌ε×∞架的(de)垂直度，保證導軌架的(de)各個δ•π©(gè)主管在兩個(gè)方向上(shàng)的(de)垂γ 直度（1/1000）；

4、導軌架調整垂直後，壓緊4個(gè)地(dì)腳螺栓；

5、同上(shàng)一(yī)樣調整圍欄門(mén≠¶)框的(de)垂直度，壓緊其餘的(de)地(dì)腳螺栓；

6、安裝緩沖彈簧；

7、将另一(yī)半部分(fēn)的(de)圍欄與←✔前半部分(fēn)用(yòng)螺栓連接起來(‍<→>lái)；

8、同上(shàng)調整垂直度壓緊地(dì)腳螺栓，≈≈✘松開(kāi)吊籠內(nèi)電(diàn)動機(jī)上(shàng<÷¶)的(de)制(zhì)動器(qì)。（SC2×δ00/200型先安裝吊籠後再安裝傳動闆）。

9、用(yòng)起重機(jī)吊起吊籠，從(cóng)标準節上(shàn≠✘☆σg)方使吊籠準确就(jiù)位；将兩吊籠分(fēn)别套在導軌架≈₽♠上(shàng)，并緩緩放(fàng)置于緩沖彈☆★ε÷簧上(shàng)。将兩個(gè)吊籠的(de)驅動架準備€∞好(hǎo)，将各背輪及滾輪調整至間(jiān)隙的(d× e)位置，以利于安裝驅動架。用(yòng)起§φ重設備再給升降機(jī)基本部分(fēn)安¶®₽♥裝一(yī)個(gè)标準節，擰緊聯接螺栓。用(yòng)起γ®•重設備分(fēn)别将兩套驅動架安裝在各自(zì)的(de)吊籠上(s♦'hàng)方并穿好(hǎo)聯接銷軸，将籠頂護欄安裝好(hǎo)。

10、将制(zhì)動器(qì)複位；

11、安裝維修節。維修節一(yī)般安裝在第四節。

12、再安裝兩個(gè)标準節。用(yòng₩↕✔)經緯儀檢查并調整一(yī)下(xià)導軌架的(de) ₽∞垂直度，使其在兩個(gè)互相(xiànπ↕≠g)垂直的(de)方向上(shàng)的(de)誤差符合表一(yīαλ™)規定。

表一(yī)導軌架垂直度要(yào)求

調整

1、齒輪與齒條的(de)齧合間(jiān)隙為(¥✔∑₽wèi)0.5mm；

2、各個(gè)滾輪與标準節立柱的(de)間β≠<(jiān)隙為(wèi)0.5mm；

電(diàn)纜安裝

現(xiàn)場(chǎng)供電(diàn)箱距升降機δ↕ ∑(jī)電(diàn)源箱應在20m以內(nèi)，保證供電(diàn)質量。®‌≠

1、将供電(diàn)電(diàn)纜從(cóng←₹¶)升降機(jī)上(shàng)的(de)電(diàn• ¶)源箱內(nèi)總電(diàn)源開(kāi)關接入現(xiàn)場(chǎ≥Ωλng)供電(diàn)箱；

2、将電(diàn)纜線以自(zì)由狀态盤入電(dià★$↓n)纜籠內(nèi)；

3、電(diàn)纜線一(yī)端從(cóng)Ω<±©電(diàn)纜籠底部引出接入電(diàn)源箱，另一β→>(yī)端通(tōng)過電(diàn)纜托架引到(d★φào)吊籠內(nèi)接入電(diàn)控箱；

4、電(diàn)纜籠安裝在電(diàn)纜托架下(x§Ωià)方，使電(diàn)纜線在其中心并可(kě)自(×€zì)由的(de)拽出或盤入電(diàn)纜籠內₽∏∑&(nèi)；

電(diàn)氣檢查

在調試前，先用(yòng)起重設備安裝一(yī)、二、标準節，然後按如(‍↑≤rú)下(xià)步驟進行(xíng)調試： πε×

1、接地(dì)電(diàn)阻測試儀測量升降機(jī§∞✘)鋼結構及電(diàn)器(qì)設備金(j§∏¶īn)屬外(wài)殼的(de)接地(dì)電(diàn)阻，不(bù☆≤≥)得(de)大(dà)于4Ω；

2、用(yòng)500V兆歐表測電(diàn)動機(jī)及λΩα±電(diàn)器(qì)元件(jiàn)的♠↑ (de)對(duì)地(dì)電(diàn)阻應£★不(bù)小(xiǎo)于1MΩ;

3、檢查各安裝控制(zhì)開(kāi)關，分(fēn)别打開(©Ω'‍kāi)吊籠籠上(shàng)各個(gè)門(mén)，觸動★Ω←斷繩保護開(kāi)關，上(shàng)下(xià)限位開(kāi)關、σ¥極限開(kāi)關等均應能(néng)夠起作$£∑<(zuò)用(yòng)；

4、校(xiào)核電(diàn)動機(jī)界限，吊籠上(shàn₩←→​g)、下(xià)運動方向應與操作(zuò)盒所示方向一(yī)緻；普通(tō★ ​ng)施工(gōng)升降機(jī)吊杆安裝：吊杆應安裝在吊籠頂部吊©₽↕γ杆安裝吊孔內(nèi)，在吊籠內(nèi)，在吊籠內€♠(nèi)安裝向心軸承，安裝壓墊并用(yòng)螺栓固定；

導軌安裝

1、将标準節兩端管子(zǐ)接頭處及齒條銷子(zǐ®‍')處擦幹淨，并加少(shǎo)量潤滑脂，在地(d&€>↔ì)上(shàng)将4節标準節連成一(yī×÷)組，然後吊上(shàng)導軌架對(duì)準下(xià)面标準≠≠節主管和(hé)齒條上(shàng)的(de)銷孔，用(yòng)螺栓堅固；∞‌✘

2、随著(zhe)導軌架的(de)不(bù)斷提，$∏>±應同時(shí)安裝附牆架，并檢查導軌架安裝垂直度，允許偏差100✘'§©m小(xiǎo)于90mm;

3、利用(yòng)手（電(diàn)）動起重機(jī)進行(xíng)導軌架•& ☆标準節安裝接高(gāo)工(gōng)作(zuò)，加節時(shí♦ )操作(zuò)人(rén)員(yuán)應站(↑Ωzhàn)在吊籠頂部，利用(yòng)控制(zhì)盒操作(zuò)升降★÷α機(jī)，不(bù)可(kě)在吊籠內(nèi<£)進行(xíng)操作(zuò)以免發生(shēng)事(shì)故，可(k♣✘ě)按下(xià)面程序進行(xíng)：

（1）将吊籠開(kāi)至下(xià)限位所允許到(dào)達的(©‌de)位置。

（2）放(fàng)下(xià)手（電(dià←$n)）動起重機(jī)的(de)鋼絲繩和(hé)吊具。

（3）在地(dì)面挂好(hǎo)一(yī)←↑​個(gè)标準節，緩緩搖動卷筒手柄（或啓動電(diàn)葫$₽蘆），将該标準節從(cóng)地(dì)面護欄外(wài)提升≥♥→±至吊籠頂部并放(fàng)好(hǎo)。

（4）操作(zuò)人(rén)員(yuán)帶好≤ ↔​(hǎo)标準節所需的(de)聯接螺拴、∑ε§力矩扳手等工(gōng)具，然後在籠頂操作(zuò)升降機(jī)使吊籠上(÷∞ ™shàng)升。（注意在上(shàng)升過程中，應将手動起重機(jī)吊臂轉©→至一(yī)個(gè)***角度，确保吊籠運行(xíng)時(★φ&∞shí)吊臂不(bù)與周圍建築物(wù)碰撞。）

（5）向上(shàng)開(kāi)動吊籠，當籠頂驅動架上( ≠shàng)方距待要(yào)接高(gāo)的(de)标準節止口距離(lí★¥©)約250mm時(shí)立即停止吊籠的(✔∏de)運行(xíng)。

（6）用(yòng)手（電(diàn)）動$¶±起重機(jī)吊起吊籠頂部的(de)标準節并且高(gāo)出導軌架已接标準節2←₽0mm，緩緩轉動吊杆，使标準節接口正對(¥ duì)，此時(shí)慢(màn)慢(màn)放(fàng)下(←₩xià)标準節，使四個(gè)接口完全吻合。

（7）穿好(hǎo)标準節螺栓，用(yòng)力矩扳手測定擰緊力矩3σ±≥↓0kgm。

（8）從(cóng)标準節上(shàng)摘下(xià §')吊具，收回鋼絲繩，将吊杆轉至***方向，向下(xià)開(kāi≤£≤)吊籠，進行(xíng)下(xià)一(yī)個(↕∑←gè)标準節的(de)接高(gāo)用(yòng)業γ  ≤(yè)。注意：每次接高(gāo)時(shí)應給™≈标準節止口塗上(shàng)黃(huáng)油，以免生(shēng¶✔₽)鏽。

牆架安裝

1、 ****附牆安裝在離(lí)底面4.5～6米處，以後每隔9m'₩安裝一(yī)次；

2、 附牆架的(de)水(shuǐ)平傾斜角度為(wèi)$φφ±10度。

開(kāi)關碰鐵(tiě)

1、給升降機(jī)接通(tōng)電(diàn)源并試運行(xíng)，确α©™₽保各個(gè)動作(zuò)準确無誤後（各動作(zuò)應點動），應首先将下$÷≥©(xià)限位碰塊和(hé)下(xià)極限碰塊裝好↑₩(hǎo)，以防止吊籠撞底。下(xià)限↑♠位碰鐵(tiě)的(de)位置，應在吊籠滿載下(xià)行(xíng)時(♠∏shí)自(zì)動停止在碰到(dào)緩沖彈簧100-2≈×00mm處；上(shàng)限碰鐵(tiě)安裝在吊籠¥↕₩>超過上(shàng)終端平台150mm處；

2.下(xià)限位碰塊的(de)安裝位置，應保證吊籠滿載向≈<×≈下(xià)運行(xíng)時(shí)，開(kāi)關觸及下(xià)限位碰 ∑♥塊後自(zì)動切斷控制(zhì)電(diσ♠ ∞àn)源而停車(chē)後，吊籠底至地(dì)‌→"®面緩沖彈簧的(de)距離(lí)為(wèi)300-400mm，★÷‌₽下(xià)極限碰塊的(de)安裝位置應保證α‍✘§極限開(kāi)關在下(xià)限位開(kāi)關動作(z​ ×uò)之後動作(zuò)而且吊籠不(bù)能(néng)撞到(dào)緩沖彈δ<≈™簧。

3、确保上(shàng)、下(xià)限位開(kāi)關距限位碰↔π≈鐵(tiě)的(de)距離(lí)，**保證極限開(kāi∑×φ✘)關觸柄與上(shàng)下(xià)極限碰<↓ 鐵(tiě)的(de)距離(lí)在極限開‍λσ↕(kāi)關斷開(kāi)位置時(shí)，其觸柄距碰鐵(‌&≈tiě)0.2-2mm範圍內(nèi)；

4、限位開(kāi)關及極限開(kāi)關調整合适後，便可(kě)進行(xí©©ng)導軌架接高(gāo)及附著(zhe)架、電(diàn)纜導架的(dΩφe)安裝作(zuò)業(yè)。此時(shí)應安裝下(xià)面一¥ (yī)個(gè)附著(zhe)架，在距地(dì)面6-8m↕→處安裝，也(yě)可(kě)根據現(xiàn)場(chǎng)情況↓₽具體(tǐ)處理(lǐ)，再安裝下(xià)面兩個↔$ (gè)電(diàn)纜護架，下(xià)面一(yī☆♥<≤)個(gè)距電(diàn)纜筒口約1m左右，上(shàn£↑§γg)面一(yī)個(gè)與下(xià)面一(yī)個(gè)相(xi₩•àng)距3m。将所有(yǒu)螺栓緊固可(kě)靠，确保碰鐵(tiě)ε£<不(bù)移動。

5、将所有(yǒu)的(de)滾輪、背輪間(jiān)隙調整✔♣好(hǎo)，以保證吊籠運行(xíng)平穩'®×。

6、當所有(yǒu)安裝工(gōng)作(zuò)結束後，應檢查各緊固÷•☆Ω件(jiàn)有(yǒu)無松動，是(shì)否達到(dào)了(lΩ‍¶↕e)規定的(de)擰緊力矩，然後進行(xíng)載荷試驗及吊✘Ω  籠墜落試驗并将***器(qì)正确複位。

安裝完畢後，經企業(yè)技(jì)術(♠ ©×shù)負責人(rén)會(huì)同有(yǒu)關部門(mén)對(duì"£)基礎和(hé)附牆支座及設備安裝的(de)​ ≤♣質量、精度進行(xíng)**檢測、防墜試驗、試運行(xíng)，經簽證後方 ​♥γ可(kě)投入運行(xíng)